5S

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Travailler de manière sûre et efficace

5S

Chez nous, la méthode japonaise des 5S (Trier – Ranger – Nettoyer – Systématiser – Maintenir en état) est mieux connue dans le cadre du Lean Management. ‘Lean’ et 5S visent à créer une valeur maximale en perdant le moins possible de temps, d'énergie et de matières premières: l’efficacité.

Cela fait partie, d’une manière ou d’une autre, des préoccupations de chaque entreprise ou commerce. Comment optimiser mes processus? Comment augmenter la sécurité? Quelles améliorations puis-je apporter pour réduire les coûts et/ou le temps consacré(s)? Ces optimisations entraînent automatiquement un environnement de travail plus sûr, qui donne lieu à 3 S supplémentaires: Safety, Security & Satisfaction (sécurité, protection et satisfaction). Ces derniers vont de pair avec la mission de Remotec.

Concrètement

En Triant le matériel de travail, vous séparez le matériel nécessaire de l’inutile, ce qui vous fait gagner de la place. Ensuite, vous allez Ranger le matériel nécessaire pour que tout soit à sa place. Ainsi, il devient beaucoup plus facile de Nettoyer et de maintenir la propreté. Grâce à la Systématisation de ces 3 étapes, elles deviennent la norme pour tous : chacun sait ce qu’il doit faire et il n’y a plus de mauvaises surprises. Grâce à des outils visuels et à des listes de contrôle, ces nouveaux principes sont systématisés et Maintenus en état.

Avec les 5 premières étapes, c’en est fini du chaos ou de la négligence. De l’espace supplémentaire a été créé en attribuant une destination bien précise à des zones spécifiques, mais aussi en gardant cet espace propre et ordonné. Le lieu de travail est donc beaucoup plus Sûr grâce à un risque réduit d'accidents ou de chutes. La Protection des zones faibles est renforcée pour garantir une circulation sûre entre les différentes zones. Grâce à cette sécurité accrue et à la facilité avec laquelle vos employés peuvent travailler, la Satisfaction ne peut qu’augmenter.

marquage au sol intérieure passage pour piétons passage zébrés couloir hachure en différentes couleurs

Applications des 5S

Tableau de planification 5S

Qui? Quoi? Où? Quand? La réponse à ces questions est simple et peut être présentée clairement sur un tableau de planification. Sur ce dernier, une distinction est faite entre les différents départements de votre entreprise et les employés qui y travaillent à des heures bien précises. Que vous travailliez avec un système d’équipe ou de travailleurs au jour ou au mois, chaque régime de travail peut être restitué sur un tableau de planification.

Outre le planning de travail, vous pouvez également choisir d’y noter des données importantes, telles que les congés collectifs, les jours fériés ou les jours où des travaux d’entretien sont réalisés. Il est possible d’y annoncer l’arrivée de nouveaux collègues ou la publication de nouvelles offres d’emploi, en plus de l’actualité générale de l’entreprise. Des systèmes de primes sont faciles à présenter sous forme graphique afin de renforcer la motivation de vos employés.

Tableau d’instruction 5S

Un tableau d’instruction est recommandé pour maintenir le fonctionnement de chaque zone à un niveau optimal. Un tableau d’instruction doit présenter clairement le fonctionnement de cette zone à toute personne extérieure. Que ce soit un nouvel employé, un remplaçant temporaire ou un contrôleur, tout le monde doit être immédiatement opérationnel après avoir lu les instructions.

Les éléments suivants doivent certainement figurer sur le tableau : consignes de sécurité, matériel de travail nécessaire et les opérations à suivre. Le tableau peut également être subdivisé en différents tableaux : ainsi, le même résultat est obtenu en combinant un homme et un miroir de sécurité, un panneau ombragé et un tableau d’instruction pour les opérations spécifiques.

panneau d'ombrage bien rangée lean 5s

Panneau ombragé 5S

Un panneau ombragé est toujours fabriqué entièrement à la mesure de votre entreprise et de votre matériel de travail. De chaque outil qui doit trouver sa place sur le tableau, on définit les dimensions et les contours pour qu’il figure sur le tableau. Le tableau final est donc composé d’ombres des outils qui auront leur place sur le tableau.

Par conséquent, en réalisant un panneau ombragé pour chaque zone, les outils reçoivent leur propre emplacement et destination. Ainsi, vos employés voient du premier coup d’œil le matériel qu'ils doivent utiliser, mais aussi si du matériel est manquant ou doit être remplacé. En réalisant des panneaux pour chaque zone, le matériel de travail reste également dans sa propre zone et est remis en place une fois les services rendus.

Marquage au sol 5S

Tous les outils ne peuvent être accrochés à un panneau ombragé. Par un marquage au sol d’entrepôts ou de parkings, ces plus grands outils reçoivent également une place et sont repris dans votre nouveau système 5S. Des marquages au sol peuvent indiquer l'emplacement prévu pour chaque objet, mais aussi des emplacements qui doivent rester libres. Des hachurages ou des damiers sont une mesure préventive pour empêcher des portes d’êtres bloquées ou pour veiller à ce que des lances à incendie ou des extincteurs restent accessibles à tout moment.

Grâce aux marquages au sol et aux marquages routiers, les zones fictives créées par l'application de la méthode des 5S ou du Lean management deviennent réalité. Des marquages routiers vous permettent également d’indiquer les cheminements sûrs entre les zones avec des voies piétonnes, des passages zébrés ou des pistes cyclables. Ainsi, tout le monde procède efficacement et peut se déplacer en toute sécurité d’un point A à un point B.

Vous aussi souhaitez appliquer la méthode des 5S ou le Lean management dans votre entreprise ? Nos conseillers se font un plaisir de vous rendre visite pour vous aider à réaliser ces optimisations. Toutes nos applications 5S sont réalisées dans notre propre atelier, à partir de 1 pièce, et sont toujours entièrement personnalisables.

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